多功能纸、塑封口胶的特性及使用方法

发布日期：2023-10-06 作者：点击：

　　多功能纸、塑封口胶的特性及使用方法
　　(1)产品特性
　　(1)涂刷性能好。手刷时如遇产品较稀，可加水适当稀释，搅拌要均匀。加水量取决于密封胶的型号和粘贴材料的厚度，应控制在2%-10%之间。
　　(2)初粘速度快，在自动封口机上可以高速粘合，手工粘合时挤压半小时即可。
　　③胶膜柔韧，对贴合面和玻璃面的附着力好，粘接强度高。
　　④良好的耐寒性和耐热性。粘接后的产品在60℃烘烤72小时或-10℃(冰柜)冷冻72小时，粘接强度基本保持不变，产品不脱胶，胶膜不变脆。
　　⑤胶膜具有柔韧性、长期压敏性和良好的粘合强度保持性。

沙坪坝封口胶

　　(2)使用方法和注意事项
　　(1)使用手粘时，一般在刷完密封胶后放置2-6分钟，待胶膜半透明后再贴，以免胶水溢出。
　　②胶水有一定的防潮性，可用棉纱蘸汽油或乙酯溶剂轻擦。
　　(3)根据其快干性，不宜重复涂刷，以免影响涂刷。
　　④涂量要适中，用手涂。通常涂布量应控制在100 g/m3左右，或者视具体产品的粘接强度要求而定。具体的涂布量可以根据纸张吸水的速度和温度来确定。吸水慢的纸要少涂胶，温度低时少涂胶，反之多涂胶。粘接后，根据被粘接产品的刚度，应有足够的压力，保证两个粘接面充分接触，挤压至少0.5小时后，才能进入下一道工序。
　　⑤使用机械胶时，以不脱胶工件为前提，控制出料口处的施胶量为宜。上浆量太大会溢胶，上浆量太少会影响粘接强度。对于抛光后的产品，由于基材太薄，无法避免在出料端脱胶，可以适当调整上浆量。