薄膜厚度测量可分为在线测量和离线测量

发布日期：2020-12-10 作者：点击：

无论从市场价值(651，275)还是具体使用量来看，包装胶带仍然是胶带较大的应用部门。由于世界消费量大，有关人士认为包装带行业仍能保持一定的利润。有专家说，包装胶带的用量已经占到了整个胶带的60% ~ 70%行业。之所以包装带受经济衰退的影响较小，是因为经济增长放缓并不影响人们对食品和日用品的购买力，所以食品和日用品包装仍然需要大量的包装带。

薄膜厚度测量可分为在线测量和离线测量，离线厚度测量技术初次用于薄膜厚度测量。之后，随着X射线技术的不断发展，安装在胶片生产线上的在线测厚设备也逐渐发展起来。20世纪60年代，在线厚度测量技术得到广泛应用，现在可以检测某一涂层的厚度。在线测厚技术与离线测厚技术在测试原理上完全不同。

在线测厚技术一般采用射线技术等非接触测量方法，离线测厚技术一般采用机械测量方法或基于涡流技术或电磁感应原理的测量方法，也采用光学测厚技术和超声波测厚技术。

1.比较常见的在线测厚技术有射线技术、X射线技术和近红外技术。

1.1 射线技术射线技术是一种应用于在线厚度测量的射线技术，自20世纪60年代以来，已广泛应用于超薄薄膜的在线厚度测量。对被测对象没有要求，但传感器对温度和大气压的变化以及薄膜的波动很敏感。该设备对辐射防护装置要求高，信号源更换成本昂贵。Pm147源可使用5-6年，Kr85源可使用10年，更换费用约6000美元。

1.2 X射线技术这种技术在胶片生产线上很少使用。x射线管使用寿命短，更换成本高，一般可以使用2-3年，更换成本在5000美元左右。而且不适合测量由各种元素组成的(651，219)物体，信号源有很强的放射性。x射线技术常用于测量钢板等单一元素。

1.3近红外技术近红外技术在在线厚度测量中的应用一直受到条纹干涉现象的影响，但现在近红外技术已经突破了条纹干涉现象对超薄薄膜厚度测量的限制，可以完全测量多层薄膜的总厚度。

由于其自身的特点，红外技术还可以在测量复合膜总厚度的同时给出每层材料的厚度。近红外技术可用于双轴取向膜、流延膜和多层共挤膜。信号源无放射性，设备维护相对困难。